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移動式軸承壓裝機(jī)

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更新時間：2014-07-13
發(fā) 布人： 2928380962

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1、范圍
1.1 軸承壓力機(jī)主要用于轉(zhuǎn)向架分廠CRH2型動車組軸箱軸承的退卸及壓裝。
2、應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)
GB/T3766-1983 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
CRH2A型動車組首輪五級檢修規(guī)程（試行）
3、技術(shù)要求
3.1 安裝環(huán)境數(shù)據(jù)
電　　源：三相交流電　380V±10%，50Hz±2%
　　　　　單相交流電　220V±10%，50Hz±2%
在工作時的噪音等級: ≤75 dB
環(huán)境溫度：5～40℃
相對濕度：≤90%
電機(jī)功率：﹤5KW
3.2 需符合的技術(shù)參數(shù)和要求
3.2.1滿足車軸中心線距地面高度（mm） 380～460
3.2.2退卸及待壓整體軸承規(guī)格（mm） Ф120~Ф160（內(nèi)徑）Ф215~Ф280（外徑）
3.2.3軸箱體規(guī)格 Ф230（內(nèi)徑）
3.2.4液壓油缸最大行程（mm） ≥350
3.3 結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求
3.3.1軸承壓力機(jī)主要用于軸承的退卸及壓裝，由液壓裝置（手柄式結(jié)構(gòu)控制行程）、可移動底架及控制裝置組成，軸承退卸及壓裝速度應(yīng)可調(diào)。
3.3.2 具有移動式結(jié)構(gòu)（或?qū)ｉT配置移動小車,車輪有制動功能），移動靈活，堅固耐用，便于現(xiàn)場施工（建議比照四方現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行選型制作）。具有足夠的剛度和強(qiáng)度，良好的減震性和持久的穩(wěn)定性，主體結(jié)構(gòu)無彈性變形，并采取有效的防腐措施。
3.3.3液壓系統(tǒng)應(yīng)可在壓力范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力（油壓），實時顯示壓力變化并讀取壓力值，各調(diào)節(jié)鈕及開關(guān)應(yīng)有指示燈，有功能中文標(biāo)識，便于保養(yǎng)、維護(hù)。能夠滿足運行載荷應(yīng)保持恒定，調(diào)整方便，不允許出現(xiàn)顫動、卡阻和突然動作。產(chǎn)品設(shè)計需滿足中國國家及行業(yè)規(guī)定的環(huán)保、安全等方面的各種標(biāo)準(zhǔn)，安全防護(hù)設(shè)施需齊全。電器元件、關(guān)鍵液壓部件必須采用國內(nèi)外知名品牌。
3.3.4壓力機(jī)應(yīng)滿足最大推力不得低于80t；最大拉力不得低于60t。
3.3.5提供液壓裝置用油型號，該油需便于采購。
3.3.6具有絕緣保護(hù)、漏電保護(hù)功能；工作異常時提示并發(fā)出報警訊號。
3.4使用要求
該軸承壓力機(jī)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)，能夠滿足軸箱軸承的退卸、壓裝的精度要求。退卸及壓裝過程應(yīng)操作簡便、安全可靠；同時可以降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。
3.5 制造要求
3.5.1該裝置必須是全新的（包括所有零部件、元器件和附件）。主要部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料、先進(jìn)工藝制造，機(jī)械、液壓、潤滑、電氣等零件或元件應(yīng)先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)、安全、可靠、耐用，并符合環(huán)保要求。
3.5.2該裝置的零部件和儀表度量值單位全部采用國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)，所有零部件和儀表的設(shè)計與制造應(yīng)符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，GB/T3766-2001《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》。有四方股份校驗合格標(biāo)識。
3.5.3外觀應(yīng)平整光潔、美觀大方、商品化，臺位外露金屬表面須涂裝（表面已發(fā)黑或已進(jìn)行過表面處理的標(biāo)準(zhǔn)外購件除外），底面漆厚度均不小于60μm，由賣方提供液壓裝置顏色色標(biāo)，買方確認(rèn)。
3.5.4該裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，布局合理，操作直觀簡便，易于維護(hù)和維修，并在相應(yīng)部位設(shè)置安全警示標(biāo)牌。設(shè)備應(yīng)由雙按鈕開關(guān)（兩按鈕距離符合有關(guān)安全規(guī)定），急�？刂崎_關(guān)。
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