法蘭盤(pán)的加工工藝設(shè)計(jì)及編程
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- 前 言
機(jī)械制造工業(yè)是在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著極其重要作用的基礎(chǔ)工業(yè)。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)等與機(jī)械制造技術(shù)的緊密結(jié)合，機(jī)械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了深刻的變化，呈現(xiàn)出激烈的國(guó)際性競(jìng)爭(zhēng)的高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。
機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)高職院校培養(yǎng)工程技術(shù)人才提出了新的更高的要求。機(jī)械制造工藝在機(jī)械制造工業(yè)中為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)和自身的技術(shù)進(jìn)步提供先進(jìn)的技術(shù)、裝備，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重要的地位和作用，礦山、工程機(jī)械、冶金、石油、汽車(chē)、通用機(jī)械、農(nóng)牧漁副加工、機(jī)床與工具、儀器儀表、電工電器、食品、包裝、紡織、交通運(yùn)輸?shù)取C(jī)械工業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平是衡量國(guó)家科技水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志。
機(jī)械制造工藝知識(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)踐性。因此，本課題的內(nèi)容重視的是零件的作用，結(jié)構(gòu)和工藝過(guò)程的擬制及夾具設(shè)計(jì)和加工方案的確定。即通過(guò)設(shè)計(jì)及車(chē)間調(diào)研來(lái)更好的體會(huì)，加深理解。本課題給出的僅是零件圖，真正的設(shè)計(jì)與加工必須在不斷的實(shí)踐、理論循環(huán)中總結(jié)。本課題所研究的對(duì)象是《零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)及編程》
在研究本課題過(guò)程中通過(guò)各種渠道搜集了一些與本課題相關(guān)的資料。例如：圖書(shū)查閱、上網(wǎng)搜集、請(qǐng)教老師及和同學(xué)之間的討論。本課題的重點(diǎn)零件的工藝分析和工藝規(guī)程制定。
目錄
一、課題介紹
1、課題背景及發(fā)展趨勢(shì) …………………………………………… 05
2、課題的作用與意義 ……………………………………………… 06
3、課題的任務(wù) ……………………………………………..……… 06
二、 車(chē)工法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)分析
1、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
2、精度尺寸分析
三、毛坯的選擇
1.毛坯的選用
2.毛坯的形狀尺寸的確定
四、定位基準(zhǔn)和裝夾方式的確定
1.粗基準(zhǔn)的選擇
2.精基準(zhǔn)的選擇
3. 工件的定位誤差
4. 裝夾方式的確定
五、工藝路線的擬定
1.選擇表面加工方法
2.加工階段劃分和工序集中的程度
3.工序順序安排
六、工序內(nèi)容設(shè)計(jì)
1. 機(jī)床的選擇
2. 加工余量和工序尺寸的確定
3. 切削用量和工時(shí)定額的確定
4. 量具的選用
5. 夾具的選用
七、熱處理工藝內(nèi)容和要求
1.熱處理的工藝內(nèi)容
2.熱處理的工藝要求
八、繪制零件圖
九、謝 辭………………………………………………………………25
十、參考文獻(xiàn) ...
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